柴油發電機組維護保養手冊

正確的維護保養是確保柴油發電機組長期無故障操作和實現正常供電的必要保障。因此，所有用戶均應按下述步驟和內容對機組進行正常的維護保養。不同型號的機組維護保養的內容可能會略有差別，本章節內容僅供參考，詳細資料須參考發動機、發電機的隨機資料。

機組維護保養計劃

注意：備用機組應每月至少啟動檢查2-3次，每次20分以上；同時建議帶負載30%以上運行。

☆保養步驟

☆1.每次啟動前的保養

Ⅰ、清潔機組表面

Ⅱ、檢查水箱冷卻液面；液面應盡可能接近填口蓋焊接面下5cm處，建議不要超出。

Ⅲ、檢查水箱散熱器芯和中間冷卻器的外部，不允許有異物擋住。

Ⅳ、檢查空氣濾清器堵塞情況；如果堵塞指示器處于紅區，機組停機后，應馬上更換濾清器。更換下的空氣濾清器不允許重復使用。

Ⅴ、檢查柴油機潤滑油油面，確保機油液面在油尺刻度之最大值和最小值之間。

Ⅵ、檢查控制系統的電氣連線是否有松動

☆2.每次運行結束后的保養

Ⅰ、著重檢查并擰緊各旋轉部件螺栓,特別是噴油泵、水泵、皮帶輪、風扇等連接螺栓，同時緊固地腳螺栓。

Ⅱ、檢查是否有三漏現象，必要時清理

Ⅲ、排除在運轉中所發現的簡易故障及不正常現象

Ⅳ、清理空氣濾清器濾芯上的塵土

Ⅴ、檢查機油液面和噴油泵的油面，必要時添加品質可滿足技術要求的機油。

Ⅵ、檢查水箱冷卻水液面，必要時添加軟純凈水。

Ⅶ、檢查控制系統的電氣連線是否有松動

Ⅷ、清潔機組表面

☆3.每50小時的保養

除完成上述保養項目外，還應增加下列工作：

Ⅰ、檢查電池；測量電池電壓，必要時充滿。搬運電池時，請戴護目鏡，電池中含爆炸性氣體和易腐蝕性硫酸。在電池附近點火可能引起爆炸。

Ⅱ、檢查是否有三液泄漏現象

Ⅲ、檢查三濾系統是否良好，必要時更換

Ⅳ、檢查并調整風扇皮帶松緊度

Ⅴ、必要時添加或更換水箱和機體內的冷卻水

Ⅵ、檢查發電機及電控部分各接線線頭是否牢靠

Ⅶ、帶有油水分離器的機組，每使用50小時要定期排水及清洗或更換濾芯。

Ⅷ、新機組初運行到50小時后，應更換全部機油和機油濾芯。

☆4.每250小時的保養

Ⅰ、更換機油 ，熱機時把油排出。機油及機油濾芯的正常更換時間為每250小時，在惡劣條件下使用時機油和機油濾芯的更換周期為100小時。更換時應注意安全，熱油可引起燙傷。

Ⅱ、更換機油濾清器和旁通濾清器；用專用工具取下濾清器。確保向新的濾清器倒滿機油，以排干其中的空氣，然后用手擰上，接觸到密封墊后，再擰1/2圈。啟動機組檢查是否有漏油現象。

Ⅲ、更換柴油濾清器； 用專用工具拆下柴油濾清器。潤滑襯墊并用手擰上新的灌滿清潔柴油的濾清器。接觸到襯墊后再擰半圈。注意，不能有任何塵埃進入燃油系統。且只有在機組完全冷卻后，才可以更換，以避免由于柴油濺到排氣管上引起著火。

Ⅳ、柴油濾芯的更換時間為每300小時

☆5.每400小時的保養

Ⅰ、檢查所有的水泵溢流口。

Ⅱ、空氣濾芯更換時間為每400小時，空濾的更換應根據空濾指示器進行，若空濾指示器進入紅色區域則需更換空濾。

☆6.每800小時的保養

Ⅰ、在可能的情況下，請清除燃料油龍頭里所積聚的油泥；

Ⅱ、檢查進出渦輪增壓器的油管是否泄漏；

Ⅲ、檢查空氣閥及其接口處是否漏氣；

Ⅳ、檢查所有的空氣閥是否有損壞，必要時更換，換好后應重新擰緊所有固定螺釘； 

Ⅴ、清洗燃料箱及管道；

Ⅵ、清洗油底殼、機油濾清器；

Ⅶ、檢查及緊固連桿螺栓，主軸承螺栓， 氣缸蓋螺栓；

Ⅷ、檢查蓄電池電解液比重，必要時補充電解液；

Ⅸ、檢查校對儀表；

Ⅹ、檢查調整勵磁電路。

☆7.每1200小時的保養

Ⅰ、完成每800小時檢查的全部工作；

Ⅱ、檢查閥門間隙。并要求由經過專業培訓、有資格之工程技術人員進行。檢查時要停機。

☆8.每6個月的保養

Ⅰ、更換冷卻液濾清器。關上冷卻水龍頭，用專用工具取下該濾清器，重新安裝一個新的。最后打開龍頭。

☆9.每12個月的保養

Ⅰ、完成每6個月的全部檢查工作

Ⅱ、機組如裝有空氣壓縮機，請更換空氣壓縮機上的空氣濾清器；方法是打開閥門緊固裝置，取下濾清器銷毀，裝上新的濾清器并擰緊緊固螺釘。

Ⅲ、清潔冷卻系統/更換冷卻液（僅適用于沒有冷卻液濾清器的機組）；

Ⅳ、檢查有無泄漏情況。

☆10.每24個月的保養

Ⅰ、清潔冷卻系統/更換冷卻液；（僅適用于有冷卻液濾清器的機組）

Ⅱ、檢查有無泄漏情況。冷卻液低液面、節溫閥故障、排風扇故障、或中間冷卻器/散熱器或冷卻系統其它部分的堵塞都可以引起冷卻液高溫。